「地坪漆是怎么施工的」地坪漆施工

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地坪漆是怎么施工的

地坪漆施工

地坪漆怎么施工

环氧地坪漆如何施工?首先我们需要知道环氧树脂地坪漆种类繁多,功能各不相同,可根据不同工业厂房用途要求设计多种方案:如无重载型、耐重载型、超耐磨型、高洁净度型、高装饰性型、防腐型、防静电型……不同的环氧树脂地坪施工工艺自是不尽相同。不过虽然环氧树脂地坪种类多种多样,但是施工工艺却是大同小异,总结起来,大约就是如下流程。环氧树脂地坪施工注意事项1、施工场地应保持清洁干燥,无其他工程交叉施工,室内空气相对湿度应低于85%,环境温度应高于5℃,湿度过高温度过低时应停止施工。2、施工时应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际干燥时间等记录,以备查考。3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。环氧树脂地坪施工工艺基层处理→环氧底涂层→环氧中涂砂浆层→环氧腻子层→环氧面涂层→环氧自流平面涂层/环氧耐磨面层/水性罩光层→划线1、地坪表面的处理和要求①新竣工的混凝土地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。②清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。③彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。④清除积水,并使潮处彻底干燥。⑤表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。⑥平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。⑦地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。⑧对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用环氧中涂砂浆来填补批刮,实干后,打磨吸尘。2、滚涂强渗透封闭底涂料①在处理清洁、平整的砼表面,采用滚筒均匀地涂刷环氧封闭底涂料1道。②局部(机脚、墙角、门边)漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。注:其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准,目的是使环氧底漆能充分渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力。3、刮涂环氧中涂砂浆层在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面批刮两道环氧中涂砂浆层,以确保地坪的耐磨损、耐重压、抗冲击、耐水、耐油污、耐化学品侵蚀等性能,并调整地面平整度。①使用高固含环氧中涂漆主漆和固化剂按比例混合后加入40~100目的石英砂搅拌均匀,作为第1遍砂浆层,主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。②用无尘滚动磨砂机打磨第1道砂浆层,并吸尘清洁。③使用高固含环氧中涂漆主漆和固化剂按比例混合后加入200~700目的石英砂搅拌均匀,作为第2遍砂浆层,主要用于增强地面的耐磨及平整度。④用无尘滚动磨砂机打磨第2道砂浆层,并吸尘清洁。⑤两道砂浆层实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。注:石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。4、刮涂环氧腻子层在实干(20℃,约24小时)并打磨、清洁后的环氧中涂砂浆层表面批刮两道环氧腻子层。待中涂砂浆层养护干透后,将环氧中涂主剂与固化剂按比例混合,添加适量石英粉搅拌均匀,然后用平刀批刮环氧腻子层1~2遍,完全封闭砂眼和气孔。注:腻子层的涂装可使地面更加平整细腻,以便面层施工找平,同时还方便甲方对设备安装等的安排。5、滚涂环氧面涂层①在中间层实干后,进行环氧地坪面层涂装,涂装方法采用滚筒或镘刀将材料均匀涂布,需30分钟以内施工完成。在施工交接处需做好交接处理。②涂装前应对中间层用无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。③如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁。6、划线面涂层施工完毕后,根据甲方及使用要求判断是否需施工环氧地坪漆划线/环氧自流平面层/环氧超耐磨面层/水性罩光层。环氧树脂地坪漆的使用和保养1、当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风设备及防火措施。2、地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。3、一切工作器具都须有固定专用车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地面涂料损坏。4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。5、车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。6、一旦地坪有损坏,及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。7、车间内大面积清洗地面时,不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行,在没有清洗机的情况下,可用锯木粉撒上后再清扫干净。8、冬季施工,环境温度低于5℃,不建议施工。以上是环氧树脂地坪的大致施工流程,施工现场的具体施工工艺还需根据实际情况以及甲方要求而定。
一、地面预处理 1. 彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。 2. 使用Grinder或者用其它的工具,清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉,之后用EPOXY Mortar将那部分添平。 3. 必要时,用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。 4. 灌浆处理。 二、预涂(CD-10) 表面电阻:104Ω~105Ω1、主剂与固化剂以2:1的比率进行充分搅拌后,使用Roller 或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度,使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。2、室内温度在20℃下5~6小时之后,操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。3、施工时使用电风扇或其它通风设备,保证施工现场的良好通风,使产品的挥发溶剂排出室内。三、中涂(CD-20) 表面电阻:105Ω~106Ω1.主剂(导电性黑色涂料)与固化剂以5:1的重量比进行充分搅拌,再用刮板涂布为1㎜的厚度。2.在室内20℃下固化时间需要24小时。3.为了防止气泡的产生,使用L-100稀释剂进行Spray。4.超过可使用时间的产品不可使用。1、要采取加温、保暖措施来提高施工环境的温度,避免在温度过低的条件下施工。2、加强对作业人员的技能素质培养,搅拌的工序要标准化。 3、避免在湿度大的环境下施工;也不要在表面温度比露点温度超过3°C的表面施工;在春季,空气比较潮湿,地面和墙面的温度明显低于室温,所以在地、墙表面容易结露,施工前应该打开窗户,尽量减少室温与地面的温差。
环氧地坪漆如何施工其实还是要看场地或者这自己的用途来选择一种自己合适的产品,结合所需设计多种方案如防腐型,哑光,防滑防静电等多种选择,一般来说也算是大同小异,如果是环氧树脂的话在进行施工时就要做好下面一些准备。首先,做好施工前的时间,温度,湿度,地坪表面处理等记录做好充分地准备确保在施工的时候有一个良好的环境。其次,就是施工过程,因为环氧树脂地坪漆有着出色的粘合力可以吸附墙壁或材料,另外抗化学腐蚀性能良好,一般也是选择地坪漆的首选。一般有步骤也为从基层的处理到环氧涂层到环氧中涂砂浆层,腻子层,自流平面涂层到最后的划线。具体的方案还是看根据不同的甲方要求以及现场等进行具体的安排。
地坪漆怎么施工

地坪漆施工工艺流程知多少

地坪漆和水泥基层的黏结力强,因集众多优点于一身而适用于各种工厂、修理场、球场、停车场、仓库、商场等地面场所,受到了众多使用者的广泛好评。下面我将为大家详细介绍地坪漆施工工艺流程。 地坪漆和 水泥 基层的黏结力强,因集众多优点于一身而适用于各种工厂、修理场、球场、停车场、仓库、商场等地面场所,受到了众多使用者的广泛好评。下面我将为大家详细介绍 地坪漆施工 工艺流程。地坪漆施工工艺流程一:素地处理①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去; ③用砂浆补平地面;④素地之油污需澈底清洗干净;⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁;⑥打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。地坪漆施工工艺流程二:底涂层①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;③底涂层养生硬化时间约8小时以上。④把水性地坪封闭 底漆 配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。地坪漆施工工艺流程三:中涂层①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;②将混合完成的树脂适量加入 石英 砂;③使用镘刀将材料均匀涂布;④混合完成材料需30分钟以内施工完成;⑤施工交接处做好交接处理;⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。⑦将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。地坪漆施工工艺流程四:批土层①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;②使用批刀将材料涂布均匀;③混合完成材料需30分钟内施工完成;④批土养生硬化时间约8小时以上;⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。⑥采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用 吸尘器 吸尽灰尘、打磨平整。地坪漆施工工艺流程五:面涂层①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除;②使用前主剂先搅拌均匀;③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;⑤施工交接处需做好交接处理;⑥施工完成后,24小时后方人,72小时后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。以上就是关于地坪漆施工工艺流程的介绍,希望能够对大家进行地坪漆施工有所帮助。另外,我还需要提醒各位,顺利开展地坪漆施工的前提条件是购买到质量较好的油漆产品,因此我们在这方面不可马虎大意。
地坪漆施工工艺流程知多少

地坪漆的施工步骤

摘要1、基层处理。2、底油施工。3、中涂施工。4、面涂施工。5、面涂保养。
地坪漆的施工步骤

地坪漆怎么施工?

一、地坪表面的处理1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。4、清除积水,并使潮处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。二、涂饰封闭涂料1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。三、批刮批刮料1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。四、涂饰地坪中间层1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。五、涂饰地坪面层1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。六、施工注意事项1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。扩展资料:地坪漆最早是由德国于1934年发明,主要是由油料、树料、颜色、溶剂等制成,主要分为装饰性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重载地坪漆等。地坪漆由多种不同物质经混合、溶解、分散等许多道生产工艺制造而组成。地坪漆具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点。1、主要基料(1)聚氨脂树脂:它是由异氰痠酯与聚酯,聚醚,环氧树脂,蓖麻油或其加工产品(氧化聚郃物 甘油醇解物)含羟基的热塑性高聚物(如含B-羟乙基的聚丙烯痠酯树脂,含羟基的氯醋共聚树脂)醋痠丁痠纤维素等配方,制成许多品种的聚氨酯涂料。如TDI或MDI与聚醚配用是弹性地面涂层的主要基料;HDI与含B羟乙基的聚丙烯痠树酯配用,是高档地坪涂料的基料。(2)环氧树脂:环氧树脂用於地坪涂料时,环氧树脂在地坪上用无缝地面涂布材料,水乳型外墙涂料的主要基料。(3)丙烯酸树脂:它是由丙烯酸酯及其他烯属单体共聚制成的树脂所组成,通过选用不同的树脂结构,不同的配方,生产工艺以及溶剂和助剂,可以制成溶剂型、水性型、粉末型及无溶剂型等多种品种。2、次要成膜物质次要成膜物质也是搆成涂膜的重要组成部分,但它不能离开主要成膜物质单独成涂膜。这种成分就是涂料中使用的颜料。在涂料中加入颜料,不仅能使涂膜性能得到改进,并且使涂料品种有所增多。3、辅助成膜物质辅助成膜物质不能搆成涂膜或不是搆成涂膜的主体,但对涂料的成膜过程(施工过程)有很大的影响,或对涂膜的性能起一些辅助作用(2)辅助材料:有了成膜物质,颜料和溶剂就构成了涂料,但一般为了改善性能,常使用一些辅助材料,涂料中所使的辅助材料很多,各具特长,但用量很少,一般是百分之几到千分之几或更少。用量虽少,但作用显著。根据辅助材料的功能可分为催干剂,增塑剂,润湿剂,紫外线吸收剂等。以催干剂,增塑剂使用数量较多。以下为地坪漆种类 对组成,特征或用途等描述主要种类1、环氧地坪漆:通常由环氧树脂,溶剂和固化剂及颜料,助剂构成,这类涂料中包含众多的地坪漆品种,如无溶剂自流平地坪漆,防腐蚀地坪漆,耐磨地坪漆,防静电地坪漆和水性地坪漆等,其主要特征是与水泥基层的黏结力强,能够耐水性及其他腐蚀性介质的作用以及具有非常良好的涂膜物理力学性能等。适应各种工厂、修理场、球场、停车场、仓库、商场等地面场所。由环氧树脂、改性固化剂、溶剂等组成的双组份环氧封闭清漆。混凝土基面具有高渗透性,大大提高混凝土基面强度。优秀的抗碱性能,混凝土基面很好的适应性。与混凝土基面很高的粘结强度,可以有效地抵抗水汽引起的背压。适用于腻子、砖石、混凝土结构的封闭底漆,也可用作对热喷锌、喷铝的封闭和无机富锌涂层的封闭。2、聚氨酯地坪漆:以聚醚树脂,聚醚树脂,丙烯痠酯树脂或环氧树脂为甲组分,因涂膜硬度和与基层的黏结力等不如环氧树脂类涂料,其品种较少。主要用于有弹性地坪漆和防滑地坪漆场所。3、防腐蚀地坪漆:除了具有可载重地坪漆各种强度性能外,还能够耐受各种腐蚀性介质的腐蚀作用。适应于各种化工厂,煤油厂,卫生材料厂等地面的涂装。4、弹性地坪漆:采用弹性聚氨酯制成,涂膜因具有弹性而具有行走舒适性。适应于各种体育运动场所,公共场所和某些工厂车间地面涂装。5、防静电地坪漆:能够排泄静电荷,防止因静电积累而产生事故,以及屏蔽电磁干扰和防止吸附灰尘等,可用于各种需抗静电的地面涂料。适应于电厂,电子厂车间,火工产品厂,微机室等。6、防滑地坪漆:涂膜具有很高的摩擦系数,有防滑性能,用于各种具有防滑要求的地面涂装,是一类正处于快速应用与发展阶段的好坪漆。用于各种具有防滑要求的地面涂装。7、可载重地坪漆:这类地坪漆与混凝土基层的黏结强度高,拉伸强度和硬度均高,并具有很好的抗冲击性能,承载力和耐磨性。适应于需要有载重车辆和叉车行走的工厂车间和仓库等地坪涂装。参考资料:百度百科-地坪漆
准备工具:研磨机、漆、滚筒前期准备:新建工程的地坪须养护28d,地面含水率小于9%。1、地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;2、环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;3、环氧砂浆:用环氧双组份加入适量石英砂,用镘刀均涂布达到所需层数;4、环氧腻子:将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其均匀涂布一至两道,增加地面的平整度;5、环氧面漆:用环氧面漆滚涂一道,使地面光亮耐磨;6、地坪投入使用时间:涂漆后10-24小时后方可上人,72小时后方可重压。
地坪漆怎么施工?下面由七星地坪漆为您介绍: 一、地坪表面的处理1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。4、清除积水,并使潮处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。二、涂饰封闭涂料1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。三、批刮批刮料1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。四、涂饰地坪中间层1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。五、涂饰地坪面层1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。六、施工注意事项1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。 3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
1、先对地面进行打磨,清扫,除尘2批刮环氧树脂砂浆底涂来封底;3、批刮环氧树脂砂浆层;4、对砂浆层干固后对其打磨,清扫,除尘5、批刮环氧面漆层6、滚涂环氧树脂面漆完工图片注:地坪漆怎么施工?具体要看地面基础情况,以及要做什么样的地坪方案,地坪方案不同,施工工艺就不一样。耐思丽地坪会到您现场免费提供地坪解决方案!欢迎来电咨询
地坪漆怎么施工?

做地坪漆施工方法

做地坪漆施工方法是:新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。清除生产厂房内的积水,并使潮湿处彻底干燥。表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。平整的表面允许空隙为2-2.5mm,含水率在6%以下。地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮,实干后打磨吸尘。清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。地坪漆施工涂饰环氧封闭底漆的方法是:1、在处理清洁、平整的水泥地面,采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和极好的附着力,耐腐蚀,与中涂漆或面漆的接着力好。3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。5、两组份按比例混合后充分搅拌,熟化20分钟后使用。6、混合后的涂料使用期为8小时,时间过长易胶化。7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行,低于5℃需使用低温固化剂,否则不能进行施工。8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm,覆盖率为0.14kg/m2。
一、地面预处理 1. 彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。 2. 使用Grinder或者用其它的工具,清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉,之后用EPOXY Mortar将那部分添平。 3. 必要时,用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。 4. 灌浆处理。 二、预涂(CD-10) 表面电阻:104Ω~105Ω1、主剂与固化剂以2:1的比率进行充分搅拌后,使用Roller 或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度,使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。2、室内温度在20℃下5~6小时之后,操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。3、施工时使用电风扇或其它通风设备,保证施工现场的良好通风,使产品的挥发溶剂排出室内。三、中涂(CD-20) 表面电阻:105Ω~106Ω1.主剂(导电性黑色涂料)与固化剂以5:1的重量比进行充分搅拌,再用刮板涂布为1㎜的厚度。2.在室内20℃下固化时间需要24小时。3.为了防止气泡的产生,使用L-100稀释剂进行Spray。4.超过可使用时间的产品不可使用。1、要采取加温、保暖措施来提高施工环境的温度,避免在温度过低的条件下施工。2、加强对作业人员的技能素质培养,搅拌的工序要标准化。 3、避免在湿度大的环境下施工;也不要在表面温度比露点温度超过3°C的表面施工;在春季,空气比较潮湿,地面和墙面的温度明显低于室温,所以在地、墙表面容易结露,施工前应该打开窗户,尽量减少室温与地面的温差。
做地坪漆施工方法

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